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      1350不銹鋼放卷、磨砂、開平線

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      內容詳情

      本設備的工作流程:本設備是將鋼板(各種金屬材料卷)通過整平后、定尺橫剪的方式把鋼板加工成客戶需要尺寸的專用剪切設備。該生產線的主要設備由收紙機、液壓上料小車、開卷機、接料鏟頭、整平主機、渡橋、NC定尺送料機、靜電覆紙機構、高速剪床、集料等機構構成,中間輔以運料、緩沖、引導、輸送、出料等裝置。

      設備在工作時開卷機處于送料狀態,板料進入整平機校平后,再經電眼控制活套、側向機構進入NC定尺裝置,NC定尺裝置按設定好的尺寸定尺向后工序剪床送料;當NC送料達到設定尺寸時,設備停止送料同時將信號傳給剪床,由剪床將板料切斷,切下的板料經輸送裝置送入集料架整齊堆垛,堆垛鋼板的升降臺可隨堆垛鋼板高度的增加而自動下降;當堆垛鋼板張數達觸摸屏設定值時,生產線自動停機,此時人工控制降下升降臺,將出料臺車開出,同時開進另一臺出料臺車,即進入下一工作循環。

      本設備的送料、校平、剪切、集料等工作主機在工作時是自動協調的,不會對板料產生拉伸動作;本機采用PLC伺服控制技術,以觸摸屏作為人機界面,通過人工輸入所開板料的尺寸、張數。此外,觸摸屏還具有進料速度設定,自動與手動互換設定,進料長度值設定,進料數設定,自動起動按鈕,自動停止按鈕,暫時停止按鈕,計數器清零,進料按鈕,退料按鈕,剪刀升起,剪刀下降,異常報警等功能。

      本設備在設計及制作上都注意到對板面的保護,鍍鉻輥、聚氨脂輥、接料架、鼓風機等都會對板材表面起到很好的保護作用。


      開平機設備工藝流程(根據客戶要求,可進行選配):

      收紙→運料→上卷→開卷→引料鏟頭→夾送→矯平→液壓渡橋→導向對中→二輥定尺→靜電覆紙→變頻橫切→輸送帶→氣動排料架→出料小車→”X型液壓升降臺”(液壓系統、氣動系統、電控系統)


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